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錘片式飼料粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)

發(fā)布日期: 2008-2-3 9:40:16 　　查看次數(shù)：4574 次

(一)配用動力機(jī)械的功率(n)的大小，要根據(jù)粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力(q)來決定，不宜過大或過小。一般應(yīng)按下式計算：n=(6.4--10.5)q。n的單位是千瓦，q的單位是噸/小時。如要求粉碎得較細(xì)，系數(shù)的值可取大一點(diǎn)，如要求粉碎得較粗，系數(shù)的值可取小一點(diǎn)。計算結(jié)果出來后，再根據(jù)電動機(jī)的實(shí)際功率進(jìn)行選用，就高不就低，如計算結(jié)果為6千瓦左右，就選用 7.5千瓦的電動機(jī)，不可以選用5.5千瓦的。
(二)主軸轉(zhuǎn)速(n的單位是轉(zhuǎn)/分鐘)要達(dá)到說明書中要求，否則因錘片的速度低，打擊效果不好，使生產(chǎn)能力下降。但主軸轉(zhuǎn)速也不是越高越好，太高了機(jī)器強(qiáng)烈振動，噪聲增大，機(jī)件容易損壞，甚至?xí)l(fā)生事故。為達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，主要靠調(diào)換電動機(jī)和調(diào)整轉(zhuǎn)動裝置。
(三)安裝穩(wěn)固。粉碎機(jī)要安裝在穩(wěn)固的混凝土基礎(chǔ)上，或鋼制的機(jī)座上，以防其運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，損壞機(jī)件，甚至發(fā)生事故。安裝皮帶傳動裝置時電動機(jī)的皮帶輪和粉碎機(jī)的皮帶輪的中心線要對齊，要在一個垂直平面內(nèi)，并且兩根主軸要平行，以防脫帶，影響正常傳動。
1.錘篩間隙。間隙過大，飼料受錘片打擊的機(jī)會減少，飼料在篩面上作環(huán)流運(yùn)動的速度較慢，環(huán)流層的外層是大粒的飼料，阻礙了小顆粒的飼料通過篩孔，導(dǎo)致排料不暢；間隙過小，雖然飼料受錘片打擊的機(jī)會增多，但環(huán)流層運(yùn)動速度太快，細(xì)碎飼料也不易從篩孔排出，增加了飼料在粉碎室的滯留時間，并且使飼料粉碎得過細(xì)，達(dá)不到粒度要求。一般谷物飼料最適宜的錘篩間隙為4--6毫米，秸稈類為10--14毫米。
2.篩孔直徑。在能滿足畜禽需要和標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，選用篩片的篩孔直徑越大越好。可使生產(chǎn)能力提高，成品顆粒均勻、細(xì)粉少。
3.錘片的磨損情況。當(dāng)錘片的尖角磨損超過其寬度的1/2時，應(yīng)調(diào)邊，調(diào)頭使用，或更換新的。換裝錘片時不應(yīng)隨意改變原來的排列形式和減少或增多片數(shù)，也不應(yīng)該只換裝一部分，使各組間錘片的質(zhì)量差過大，相對的兩組錘片的質(zhì)量差不得大于5克，以免引起機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不平衡，強(qiáng)烈振動。
4.刀具間隙。機(jī)器粉碎秸稈時在進(jìn)料口裝有初切裝置。定刀和動刀的間隙應(yīng)在2--4毫米。
5.傳動皮帶。在安裝時或工作一段時間后要檢查調(diào)整其松緊度。松緊度以用手用力按壓傳動皮帶中部，形成的弧高為18--25毫米為宜。傳動皮帶的松緊度調(diào)整可通過改變電動機(jī)和粉碎機(jī)的相對位置來實(shí)現(xiàn)。
(五)金屬異物。被粉碎的飼料中不得混有金屬塊、鐵釘、石塊等，以免打壞錘片和轉(zhuǎn)子。飼料中含水率一般應(yīng)小于15%，如含水率過高，飼料不易被打碎。
(六)安全檢查。開機(jī)前要認(rèn)真檢查。特別是要檢查錘片等高速運(yùn)動零件安裝得是否牢固可靠。檢查錘片銷軸上的開口銷，如過度磨損或折斷脫落，應(yīng)及時更換。檢查主軸承內(nèi)潤滑油是否充足，一般每班工作前要加油1次，以保證主軸承潤滑可靠。檢查粉碎室內(nèi)有無其他異物。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，應(yīng)無卡碰和摩擦聲等異常情況。檢查篩片安裝是否牢固，漏不漏。檢查電動機(jī)接線是否正確、牢固。
(七)工作狀態(tài)。在以上各項(xiàng)檢查都良好的情況下再合閘接通電源，先看電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，再看粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和說明書中一致，否則應(yīng)對調(diào)通入電動機(jī)的任意兩根電源線予以糾正。開機(jī)后空轉(zhuǎn)1--2分鐘，確定無異常現(xiàn)象時再進(jìn)行喂料。喂料時一定要均勻，不可過多或過少，如喂料過多，不僅粉碎效果不好，阻礙了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而且增大了電動機(jī)的負(fù)荷，使軸承和電動機(jī)過熱，甚至被燒壞。工作中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異常氣味，出料堵塞、軸承和電動機(jī)過熱等現(xiàn)象，應(yīng)停止喂料，斷電檢查，排除故障后再使用。
(八)停機(jī)善后。工作結(jié)束后應(yīng)讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2--3分鐘，使機(jī)內(nèi)飼料全部排出后方可停機(jī)。應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外部清理干凈，特別是電動機(jī)外殼上的灰塵應(yīng)及時清除以免影響其散熱。粉碎機(jī)每工作200小時后應(yīng)將主軸承拆下清洗一次，再加注潤滑油。如停機(jī)時間較長，應(yīng)將傳動皮帶卸下，以防把皮帶拉長。

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